廣西的王先生微信咨詢紅星：“你好，我們打算建一座砂石廠，砂石骨料生產線設備要求達到年產250萬噸，處理花崗巖，可以設計一套生產方案嗎？大概需要多少錢？”一個電話，一條咨詢，一條留言，紅星機器技術人員都會認真對待每一位用戶朋友的問題，年產250萬噸需求，按照每年工作300天左右計算，一天產量8333多噸左右，每小時大概420-833噸多（每天工作10-20小時不等）。

砂石骨料生產線現場

年產250萬噸砂石骨料生產線配套設備

工欲善其事，必先利其器。砂石設備是整個生產線中的有力武器。砂石生產線根據加工要求，一般的工藝流程都是：振動給料機→顎式破碎機(粗破)→圓錐式破碎機(中碎)→制砂機(整形制砂)→振動篩(不滿足粒度要求的石子返料進圓錐破碎機再次破碎)→洗砂機(保持砂石清潔度)，各個機器之間可用皮帶輸送機相接。整條生產線流程呈閉路循環，確保生產全部達到要求，節約原料，節省成本。

花崗巖砂石骨料生產工藝流程

根據工藝流程設計，年產250萬噸大型砂石生產線要用到這六種設備：

①振動給料機

礦山經過爆破、開采后，形成的母巖材料，需要經過振動給料機送到破碎機進料口處，并保證破碎機進料定量、連續。棒條式振動給料機除負責給料外，還有將砂石原料粗篩的功能，降低粗破設備作業強度。

振動給料機

②破碎環節——破碎機

破碎環節分為粗破和中細碎兩個步驟。粗破一般采用顎式破碎機，中細碎采用圓錐式破碎機或反擊式破碎機。圓錐式破碎機比較適合較硬以及中等硬度的石料，破碎能力強，破碎成本低。此處因著花崗巖屬于硬石料，我們采用“顎式破碎機+圓錐破碎機”組合作業。

③制砂環節——制砂機

花崗巖不管制成什么砂（粗沙、中砂、細沙等等），都需要制砂機設備。制砂機除了可以加工成不同規格的砂子，還兼具整形功能，確保粒型符合國家標準，成品符合高質量建筑用砂要求。

④篩分環節——振動篩

振動篩對石料進行篩分，一般情況下，中細碎破碎機后設置的振動篩有兩處用途，一是分出符合規格和不符合規格的石子，讓不符合要求的石子回爐重碎，二是分類出不同粒度的石子，這些石子就是砂石廠石子成品。

配置一樣的其他規模砂石生產線現場

⑤砂石洗選——洗砂機

機器打出來的沙，沒有經過風吹篩選，石粉、泥土等含量不低，想要得到高質量建筑用砂石，洗砂機可將機制砂清洗干凈，將石粉、泥土等雜質沖入水中，隨水流走。

⑥輸送環節——皮帶輸送機

皮帶輸送機是生產線中各設備之間互相配合的“橋梁”，屬于輔助型設備，同時也是自動化生產線不可或缺的重要設備。

洗砂機

二、時產1000噸花崗巖制砂生產線現場視頻

進料粒度：1000mm

出料粒度：0-5mm

日運轉量：15h

設備配置：顎式破碎機+圓錐式破碎機+沖擊式制砂機+洗沙機

三、年產250噸砂石骨料生產線要多少錢

砂石生產線具體的報價一般與設備配置、設備型號選擇有關，特別是像這種超大型砂石生產線，一道工序上可能都需要2臺或者多臺破碎機輔助加工，配置方案更是千變萬化，報價自然也比較多變。您要想了解準確的報價，可點擊下方咨詢，有銷售經理提供詳細的配置方案并準確無誤的報價，紅星重工廠家是現貨直銷，沒有中間商和多余流程，發貨更快、購機更劃算。

紅星機器大型破碎機設備實拍

四、現代化砂石骨料生產線配置注意事項

近幾年礦山行業一直在提倡開拓創新、轉型升級，倡導走高質量發展道路，要綠色發展。所以，如今新辦砂石骨料加工廠，在砂石生產線設備選擇上也更注重大型、環保，將各類大塊石頭制成粒度大小都均勻的石子的同時，還要兼顧綠色環保，對環境無污染。

所以客戶在設備選購上盡量選擇具有降塵除噪功能的環保設備，或者在皮帶輸送帶上設置數臺除塵設備，做好綠植隔音降噪工作。總之，砂石生產線的配置要符合國家對環境及噪聲污染的要求。